柯林瑞尔(图)-管道内防腐规范-保定管道内防腐

技术标准

5月上旬，中国石油管道局防腐公司研究的管道三层结构防腐层新的涂装工艺，获得国家发明，这标志着我国管道防腐技术已位于世界前列。

2008年，作为中国石油的化管道防腐公司，管道局防腐公司在承担国家科技支撑计划课题--X80高钢级大口径管道施工装备与关键技术研究中，探索管道三层结构防腐层新工艺。

研究将胶黏剂层制备工艺从现有挤出机挤出包变为静电粉末喷涂，即在环氧粉末层胶化过程中将胶黏剂粉末喷涂上去，取代大型挤出机，解决原工艺操作控制难和三层间剥离性能不稳定等问题。

该技术发明能够提高三层结构的整体性，改善三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能，节省挤出机设备，降低三层结构防腐层成本，并为弯管防腐层涂装提供更的技术。

经过现场涂装试验和防腐层性能测试评定，采用新工艺的防腐层检测结果达到了，通过了审核，获得发明。

高空

腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就世界和中国对烟囱和烟道的防腐，管道内防腐工艺，主要采用以下类型的四种防腐材料:折叠玻璃钢⑴由于玻璃钢抗化学腐蚀而且造价比高镍合金低，所以许多湿法脱离系统装置都选择使用玻璃钢，已取得了很好的效果。根据国外资料介绍，玻璃钢已在湿法脱硫系统的以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体、石灰溶解槽、集液器、除雾器、浆液输送管道、烟道烟囱等。

⑵由于玻璃钢内表光滑，不易积垢，耐磨耐酸，管道内防腐检测，所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果。玻璃钢系列的防腐材料在上比较常见的有:环氧树脂，改性的有OM特种防腐涂料。

TPEP防腐钢管又称外E内熔结环氧复合钢管（T是Triple，表示三倍的，三部分的，这里指三层，PE，聚，EP，热熔结环氧树脂粉末）；钢管材质无缝、直缝或者螺旋钢管，执行SY/T5037；外壁防腐形式：采用三层结构聚防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行：《GB/T23257埋地钢质管道聚防腐层》；防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，管道内防腐规范，执行：《CJ/T120给水涂塑复合钢管》。TPEP防腐钢管生产流程：产品采用热喷涂丽君环氧粉末防腐，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成防腐层达到了食品的防腐要求。产品外壁采用E防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很的E防腐形式的基础上，同时对防腐做目前很好的防腐处理，黔西南布依族苗族自治州管道内防腐，实现了无论外壁还是都达到很好的防腐效果，对钢管主体起到了很好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至上*为的钢管整体防腐处理技术。同时也是高要求工程项目的*防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对管道产品的一次，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等产品的佳选择。

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